在清洗线路板时,常有客户头疼。要想提高印刷电路板的质量,就离不开对PCB生产流程(蚀刻、剥膜、显影、水处理流程)、电镀、水处理、金属清洗的清洗把控。加入的清洗消泡剂,需要具有专用性:以干膜工序举例,未曝光的干膜需被显影清干净才能完成工艺,但干膜为感光绝缘树脂,显影液为碳酸钠溶液,干膜溶解使得显影液在系统循环喷淋过程中产生一定的泡沫,泡沫达到一定程度就会影响显影的质量,给生产造成不便。因此在线路板生产开缸时加入适量的线路板清洗用消泡剂,能克服由清洗泡沫带来的危害,保障线路板制造成果的可用性与耐用性。
新莆京8883平台消泡剂厂家为线路板清洗问题研发了2大类、4小类的消泡产品,助力每个客户实现高质清洗线路板的梦想,分分钟解决传统线路板清洗泡沫带来的品质问题。
(线路板清洗用消泡剂应用场景)
1大类:硅聚醚消泡剂,以特种醚类为主要成分配制而成的无硅类消泡抑泡剂。
2大类:无硅消泡剂,以脂肪醇、酰胺、聚醛、烃类等经过特殊工艺聚合而成,改变了硅类消泡剂残留硅斑的缺点。
(硅聚醚消泡剂&无硅消泡剂区别)
筛选了清洗线路板是否需要含硅的情况后,线路板生产流程中的细节也尤为重要呀。
1. 专用于PCB工业制程的消泡剂,建议使用PCB消泡剂
原因:该消泡剂消泡力强、稳定性高;水洗性好,不会残留在板面上,造成后工序品质问 题;低COD、低消耗量,不会影响干膜造成渗镀 、不会影响焊锡性 、操作范围广。
2. 通用于PCB整个流程的消泡剂,建议使用线路板消泡剂
原因:属硅聚醚类复合型消泡剂,与普通有机硅消泡剂相比,新莆京8883平台线路板清洗用消泡剂水溶性好、无油相或少油相、无残留,具有优良的消泡抑泡功能。
3. 用于线路板清洗、PCB整个生产流程的消泡剂,建议使用绿墨专用消泡剂
原因:消泡速度快、抑泡时间长、耐高温、耐强碱,具有很强的稳定性。特别适合于碱性条件下的消泡和抑泡。
4. 无硅用于线路板清洗、PCB整个生产流程,建议使用线路板无硅消泡剂
原因:产品为高浓度非矽型,不含有机溶剂,会侵腐蚀设备,不会影响焊锡性;相溶性好、酸碱均可使用,低COD值、因不含毒化物,对人、机械都不会造成不好的影响。
新莆京8883平台消泡剂厂家专为线路板清洗解决泡沫难题,无论关于PCB流程清洗的哪一类需求,都能使消泡更快、效率更高、品质更好。
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