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对于很多水泥企业而言,提高粉磨效率、降低粉磨作业电耗是一种能够提高经济效益的有效手段,主要通过两种方式实现:一是改进粉磨机械的结构、工艺流程,二是在粉磨过程中加入少量的添加剂,如助磨剂与相对应的消泡剂。
助磨剂的加入,可增强水泥加工时物料的易磨性能,提高研磨效率。那么助磨剂消泡剂的加入又是因为什么,不加入消泡剂的影响大吗?带着疑问,今天新莆京8883平台消泡剂厂家就来与大家一起解说相关的知识。
(助磨剂消泡剂主题示意图)
一、助磨剂消泡剂加入的具体原因
1. 水泥泡沫的危害大:在建材行业中100μm以上的泡沫为大害泡,100-50μm的为中害泡,50-20μm的为低害泡或无害泡,20μm以下才能称为有益气泡。生产水泥的过程中我们需要用到表活性含量高的助磨剂,许多顽固型泡沫堆积的现象也就变得十分常见,这大大影响了水泥生产时的质量与外观以及后续工艺的顺利进行。
2. 助磨剂使用时外界干扰多:加入了助磨剂的水泥,还是容易受到用水量、粗细骨料级配情况、搅拌时间、其他试剂的选用、振捣情况等方面的影响,产生难以迅速解决的、不同类型的泡沫。
3. 助磨剂消泡剂对气泡的控制力强:新莆京8883平台消泡剂厂家研发生产的助磨剂消泡剂适用于在强酸强碱的条件下消泡,对泡沫起着强大的消灭与抑止的作用,加入后还不用担心会影响起泡体系的基本性质。
4. 需考虑到施工工艺的成本与效率问题:选择消泡、抑泡力强,用量少的助磨剂消泡剂,有助于降低水泥施工时的消泡成本,提高水泥粉磨的效率、细度和水泥的强度,为水泥企业带来实实在在的效益。
二、助磨剂消泡剂加入前后的影响对比
1. 助磨剂消泡剂加入前:内含助磨剂的水泥生产体系内泡沫产生并堆积、甚至溢流的几率会大大提升。泡沫的出现不仅影响助磨剂的使用效果,还会使得水泥表面呈现蜂窝煤状,导致强度与牢固度下降或不符合标准,影响水泥的分散、塑化与流动等性能。
2. 助磨剂消泡剂加入后:泡沫可大规模、迅速消失,且在很长一段时间内都没有出现泡沫二次产生或有所残留的情况。助磨剂可以继续发挥效果,水泥生产进程也能在保证质量的前提下更快地推进,实现一举多得的目的。
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