水性环氧漆消泡剂添加后的结果，能抵抗4种起泡危害

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发表时间：2023-1-6

水性环氧漆主要是以水性环氧树脂体系为基料，加入颜料、填料和助剂经过一定工艺过程制成。从产品类型及技术方面来看，水性环氧漆可包括水性环氧地坪漆和水性环氧防腐漆两大领域。由于涂层对潮湿基材的附着力好、单向透气性好、施工更便捷等特点，它被广泛地运用于各种工商业地坪，工程机械，集装箱防腐，轨道交通防腐，船舶防腐与能源管道风电等。

尽管如此，在制作与涂刷水性环氧漆工艺的多个流程中，为了使涂料能够更好地保持较高的漆膜硬度、优良的耐磨性与耐腐蚀性等，人们往往需要通过加入一定的水性环氧漆消泡剂来避免涂料涂层起泡带来的种种危害。具体的原因与操作结果，我们可以跟着新莆京8883平台消泡剂厂家一起来看看。

（水性环氧漆消泡剂主题解说）

1. 水性环氧漆起泡带来的危害

延长调和进程——乳化液的添加为水性环氧漆增强了不少的稳泡性，由于涂料在搅拌与配置等过程中受到外力影响多，泡沫容易产生堆积，再加上乳化剂等各类表面活性剂的存在，涂料体系中的各类泡沫将变得难以消除干净。如果没有及时加入水性环氧漆消泡剂对泡沫进行消灭与抑止，会令水性环氧漆的调和时间延长，降低工作效率。

影响罐装效果——水性环氧漆表面漂浮的泡沫层将会干扰到连续罐装，发生包装桶的重量不均匀、水性环氧漆被注入桶中的比例大大降低、影响客户信赖等问题。

阻碍原材料分散——颜料与填料需要充分分散润湿，才能促使水性环氧漆调制顺利，起泡多甚至溢流对此就相当不利，严重时还会导致原材料的无效损耗与环境的污染。

使涂层产生表面缺陷——水性环氧漆在使用中，泡沫会引起表面缺陷。例如在涂膜上出现缩孔、鱼眼等情况，还会影响到水性环氧漆的成膜性，无法保证工艺的正常运行。

2. 水性环氧漆消泡剂添加后的结果

水性环氧漆消泡剂是有机聚醚脂、矿物油、醇复合而成，具有自乳化、易分散、不受高温与强酸碱影响等优点。添加适量的水性环氧漆消泡剂后，消泡剂能迅速相溶于体系中，向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复弹性的能力。在完成消泡使命后，水性环氧漆消泡剂还会继续发挥持久抑泡的作用，使泡沫难以二次产生。这样一来，经过动态消抑泡后，水性环氧漆内的泡沫基本都能被及时处理，也能很好地满足工艺的实际需求。