切削油消泡剂，为何能让施工更便捷

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发表时间：2023-11-10

切削油是广泛应用于切削加工中的重要润滑材料，可分为许多品种，有的是由矿物油与一定比例的动植物油复合而成，适用于轻负荷的切削加工；有的在主要成分中添加了含硫、磷、氯等试剂，以满足黑色金属、齿轮等深度金属加工的要求；还有的切削油会加入活性硫等化合物，可用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。

但无论是哪一种类型的切削油，因为所含的成分具有一定的起泡性，在受到机械搅拌震动等外力影响后，容易产生大量的泡沫，给加工带来诸多不便。为此我们可以选择加入适量的切削油消泡剂，来提高施工质量和推动进程。那么切削油消泡剂的主要成分、使用价值有哪些呢？一起跟着小编看看吧。

 （切削油消泡剂主题解说）

一、切削油消泡剂的主要成分

1. 表面活性剂：包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等，能够破坏泡沫膜结构。

2. 抗气化剂：具有降低切削油中溶解气体溢出的作用，防止泡沫的产生。

二、切削油消泡剂的使用价值

1. 防止泡沫形成：切削油消泡剂能够很好破坏泡沫膜结构，阻止泡沫的形成。

2. 提高切削效率：通过消灭泡沫的干扰，减少切削液与工具之间的阻力，提高切削效率。

3. 改良加工质量：消泡剂改良切削液的冷却性能和润滑性能，降低切削温度，提高加工表面的光洁度和精度。

4. 增加工具寿命：泡沫会导致切削液在切削过程中的不稳定性，使用消泡剂可以稳定切削液，延长工具的使用寿命。

5. 降低生产成本：通过控制切削液中的泡沫，可以减少切削液更换频率和使用量，降低生产成本。