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新莆京8883平台针对工业清洗行业起泡机理以及行业实际需求,持续多年研究和实战经验,积累了一系列工业清洗消泡剂成功解决方案(内添加型、现场使用外添加型、粉体型),一站式解决工业清洗行业泡沫问题。
1. 工业清洗工艺分析 (1)按精细度要求:可分为一般工业清洗、精密工业清洗、超精密工业清洗 (2)按清洗方法:可分为物理清洗、化学清洗、电子清洗及静电清洗 (3)按清洗媒介:可分为湿式清洗和干式清洗 (4)按清洗对象:可分为投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗 (5)主要清洗工艺 超声波清洗:是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。工艺流程包括热浸洗或喷洗、超声波清洗、冷漂洗、超声波漂洗、净水漂洗、热风烘干等。 塑料清洗:随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶已广泛应用于家用电器、仪器仪表、电线电缆、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金、包装材料等各行业制造中。塑料清洗主要是用到清洗剂作为去污成分,通过震荡、洗刷、浸泡等工艺达到去除塑料表面污渍的过程。 玻璃清洗:就是使用清洗剂,专业清洗玻璃的一种清洗方式。工艺主要使用玻璃刮、抹水器、玻璃清洗剂来彻底清除污垢。由于清洗剂中含有防静电成分,经擦洗后的玻璃晶莹、透光。 2. 工业清洗起泡原理 (1)清洗剂浓度过高,导致水中含有大量的表面活性剂,从而产生了大量泡沫。清洗剂本身就是一种严重的起泡物质,过高的浓度更加容易导致泡沫的大量产生。 (2)清洗设备循环速度快、压力强,速度快也是起泡的另一重要原因,高压喷射时压力大、剪切力强,瞬间卷入大量空气,从而引起清洗器中产生大量泡沫; (3)表面活性剂成分的特性,泡沫是一种热力学不稳定性系统,加入表面活性剂后,溶液的表面张力大为降低,不仅容易起泡,而且系统表面能的增幅大大降低,从而降低了泡沫的热力学不稳定性,导致稳泡; (4)液槽过小,静置时间不足,导致产生的大量泡沫来不及消除,影响生产效率; (5)系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理,导致循环运转过程增加机械力,引入空气产生新的泡沫。 |
液体清洗剂内添加 |
液体清洗剂外添加 |
粉体清洗剂添加 |
1. 泡沫的产生导致拖慢工业清洗的工序以及能源的消耗。
2. 泡沫的产生导致水用量的增加,产品生产的不稳定影响产品的质量。
3. 泡沫的产生过多的损耗了设备的使用寿命,造成了环境污染,人体健康等等危害。
4. 影响清洗剂产品透明度。
5. 消泡剂在高温,强酸碱,高剪切,高压喷淋的条件下不能保持消泡以及抑泡性能。
6. 有残留在工件上,影响后期电镀或涂层。
7. 消泡时间短,添加量大,成本接受不了。
1. 清洗剂内添加型消泡剂
清洗剂内添加型对消泡剂的性能要求高,要有较好的消泡抑泡效果,还要相容性好,稳定性好,不能影响产品的外观和透明度,不能有悬浮析出物,不能有漂油破乳分层等现象。
2. 清洗剂现场使用型消泡剂
现场外添加型消泡剂是终端使用,根据现场的起泡情况,有泡沫就加,对于相容性,漂油要求不高,主要注重的消抑泡性能和使用成本要低。
(1) 超声波清洗
起泡主要是因为加了清洗剂,清洗剂的成分中含有各类去污表面活性剂。超声波清洗对消泡剂一般都是要求相容性好,不漂油析出,少量客户只看消泡效果;消泡剂推荐分为普通型和相容好类型。
(2) 塑料清洗
主要是去除表面的油污、灰尘及各种油墨颜色等,因此客户更看中消泡效果,对于相容性要求没有那么高,消泡剂主要推荐普通的有机硅类。
(3) 玻璃清洗
由于玻璃地材的高透亮性,所以客户对清洗的洁净度要求非常高,对玻璃清洗消泡剂要求更严格。玻璃清洗过程主要也是各类起泡表活,消泡剂的选择基本是含硅,部分要低泡体系可选择聚醚。
3. 粉体型消泡剂
有些清洗剂呈现粉体状,比如除油粉,去污粉等需要的是粉体型消泡粉,可直接和粉体的清洗剂进行预混合,使用现场达到消泡抑泡的效果。
1. 清洗剂内添加型消泡剂解决方案
(1)工业清洗剂消泡剂X-547:用于工业清洗剂、化学清洗剂、工业洗涤剂、清洁剂、金属清洗剂等内添加消泡抑泡。
特性:相容性极好,没有悬浮物析出,不漂油,不破乳,不分层,不影响外观,抑泡时间长无不良副作用,能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫,通用性强。
(2)金属清洗剂/除油剂/脱脂剂消泡剂X-427/432/521:用于强碱水脱脂剂(相当于20%NaoH溶液体系),前处理清洗剂(饨化和磷化过程)、喷淋法电镀清洗剂/除油剂、碱性脱脂剂、高档喷淋剂、脱脂剂、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗剂等除泡抑泡。
特性:相容性好,无析出,不漂油,不改变产品外观,放置久后还有消泡效果,能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫,专业性针对性强。
2. 清洗剂现场使用型消泡剂解决方案
(1)工业清洗消泡剂X-525/534:工业清洗消泡、化学清洗消泡、工业洗涤剂消泡、清洁用品消泡、低泡地毯水消泡、啤酒瓶清洗剂消泡、化学工业清洗剂消泡、金属清洗剂消泡等
特性:能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫,在强碱高温下都能稳定消泡;抑泡性能持久,适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等,不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢;采用改性有机硅精制而成,消泡速度快,抑泡时间长,用量低、无腐蚀、无不良副作用。
(2)钢板清洗消泡剂X-428/441/409/410:钢板清洗剂,通用强酸强碱高压下清洗、除油剂/脱脂粉、碱性铝件除油粉、普通涂装清洗、除油粉、电镀、不锈钢清洗、高压喷淋清洗、喷淋脂脱清洗、工业水处理、化学清洗等
特性:水溶性好、不残留不漂油、不影响后序喷涂、耐高剪切;具有快速消泡和长久抑泡功效,不含有机溶剂,不会侵腐蚀设备,不会影响焊锡性;高固含量、用量少可稀释后用。
(3)线路板有硅清洗消泡剂X-1807:线路板清洗、线路板水处理、退膜、蚀刻、显影、污水处理(PCB整个流程)使用等
特性:低COD、低消耗量消泡力强、稳定性高、不易分解;水洗性好,不会残留在板面上,造成后工序品质缺陷; 不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广。
(4)线路板无硅清洗消泡剂X-1808/1819:专门为清洗印制电路板而设计,可广泛应用于显影和剥膜工序(PCB整个流程可使用)的消泡
特性:低COD值,废水处理容易; 易水洗,不会造成板面残留物,有助于细线路制程;能与任一厂家之干膜、绿漆相容;在强酸碱中均非常稳定;具有容易乳化分散性,能发挥优良的分散效果,促使作业性提高;因不含毒化物,对人,机械都不会造成不良影响。
(5)塑料清洗水处理消泡剂X-512:塑料洗菜盆,塑料饭盒,塑料案板,塑料筷子,塑料杯子,塑料勺子,塑料盘塑料漏网等清洗
特性:水溶性好、不残留、不漂油;不影响后序喷涂、耐高剪切;不含有机溶剂,不会侵腐蚀设备;高固含量、用量少、消泡快、抑泡长、可稀释后用。
(6)玻璃清洗消泡剂X-558:玻璃钢、啤酒瓶、玻璃镀膜、车用玻璃水等工业清洗
特性:消泡抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质;扩散性、渗透性好,能与各种清洗剂迅速相容;耐热性好,化学性稳定,在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用;其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
(7)其他各类清洗消泡剂X-451/501/511/3015:表面活性剂清洗、电镀清洗、酸性电镀清洗、碱性槽液清洗、大理石清洗、砂石清洗、煤油清洗等
特性:可广泛用于强碱清洗,酸碱中和,强酸反应等工艺,水溶性好、不漂油、无残留;具有良好的消泡抑泡和耐高剪切性能,不漂浮,不会产成残留挂壁在塑料表面,易漂洗,清水直接冲洗后,基本无药液残留。
3. 清洗剂粉体型消泡剂解决方案
(1)工业清洗消泡粉X-526/507:工业洗涤、碗碟清洗、啤酒瓶清洗、粉末冼涤剂、电解水处理、金属固体清洗、金属加工、电镀、除油粉、污水处理等
特性:以聚醚为主要成分,配合多种活性助剂精制而成;消泡抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质;耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无不良副作用、不燃不爆;其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
(2)除油粉消泡粉X-529:除油粉、强碱水脱脂粉、工业清洗粉、工业洗涤粉、脱脂剂、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗特殊高档进口钢板清洗、铝铜锌镁件清洗、精密仪器清洗、电子元件清洗等
特性:能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫,在强碱高温下都能稳定消泡;抑泡性能持久,适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等,不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢;适合各清洗行业使用,采用改性有机硅精制而成,消泡速度快,用量低,无不良副作用。
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