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1. 电厂脱硫工艺 电厂脱硫工艺多为烟气脱硫,是燃煤电厂控制SO2气体排放应用较广的技术。其中常见的脱硫工艺可分为9种,四大电厂工艺则为其中的石灰石/石灰—石膏法、喷雾干燥法、炉内喷钙炉后增湿活化法、烟气循环流化床法。 (1)石膏法:是采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,产物为石膏。 (2)NID干法:原理为石灰粉经过石灰消化器(LDH)消化后进入反应器,与烟气中的 SO2发生化学反应,生成 CaSO3和 CaSO4,烟气中的 SO2被脱除。 (3)喷雾干燥法:是以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。 (4)磷铵肥法:属于回收法,以其副产品为磷铵而命名。 (5)喷钙增湿法:是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设增湿段。 (6)循环流化床法:原理为石灰粉经过石灰干消化器消化后进入两级串联旋风筒,其中一级旋风筒中较大颗粒返回消化器中继续消化,部分极细小消石灰从二级旋风筒上部直接进入吸收塔,消石灰仓中消石灰以干态的形式从仓室以一定的控制速度送入吸收塔。 (7)海水脱硫法:是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种方法。 (8)电子束法:是由排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序组成。 (9)氨水洗涤法:是以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。 2. 电厂脱硫原理 (1)锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分,未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔,造成吸收塔浆液有机物含量增加。 (2)锅炉后部除尘器运行状况不佳,烟气粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后,致使吸收塔浆液重金属含量增高。 (3)脱硫剂石灰石中含过量MgO,与硫酸根离子反应。 (4)吸收塔浆液不定时排放更换,致使吸收塔浆液品质逐渐恶化。 (5)锅炉燃烧情况不好,飞灰中有部分碳颗粒或焦油随烟气进入吸收塔。 (6)运行过程中出现氧化风机流速不均,吸收塔浆液气液平衡被破坏,致使吸收塔浆液大量溢流。 |
锅炉燃烧 |
吸收塔排放 |
脱硫剂添加 |
1. 泡沫增加了表面张力,导致塔内液位虚高,浆液溢流,流失了原材料。
2. 泡沫的产生导致热交换器结垢堵塞。
3. 泡沫在烟气湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中出现泡沫,导致吸收塔入口积灰。
4. 泡沫影响石灰石的脱硫效果。
5. 消泡剂不能快速的降低表面张力,消泡速度慢。
6. 消泡剂加入后会不会影响脱硫系统的正常运行,外排的气体指标是否不达标。
7. 消泡剂用量多,有毒,有腐蚀,有副作用。
8. 消泡剂在酸、碱、电解质以及硬水中效果不够稳定。
9. 是否耐高温,抑泡时间短,成本高。
10. 是否会对脱硫装置有影响。
1. 脱硫浆液泡沫由于其组分的特殊性,大部分选择聚醚或醇醚类的消泡剂,基本上可以解决大多数电厂脱硫起泡问题。
2. 电厂脱硫的高温环境问题,需要消泡剂不然不爆,无毒无不良副作用,化学性能要非常稳定。
3. 电厂环保问题抓的非常严格,需要消泡剂无毒无味,不会对环境造成任何污染。
4. 另外,符合行业标准,符合投标的各项指标,价格也要有一定的优势。
1.电厂烟气脱硫消泡剂X-1925:主要用于脱硫浆液消泡,在抑制吸收塔起泡溢流和防止吸收塔入口浆液倒灌效果明显
特性:以聚硅氧烷为主要成分,具有独特化学惰性而被广泛应用于各种釜式和塔式反应中,针对电厂湿法脱硫起泡的性质而研发的,防止塔内液位虚高和浆液溢流;消泡抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质;耐热性好,无毒无不良副作用、不燃不爆;其性能可与进口产品相媲美,化学性稳定,价格更具明显之优势。
2.石灰石/石膏湿法脱硫消泡剂X-1914/1923:主要用于抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生的大量泡沫
特性:主要成分为改性聚醚、脂化类和高碳醇类物质;不漂油、不悬浮、阴阳离子体系均适用、消泡抑泡效果好。适合碱性条件的消泡,能耐高温、耐强碱,具有很强的稳定性。
3.钢铁厂脱硫消泡剂X-1928/1910:电厂及炼油厂脱硫、钢厂脱硫、钢厂、钢铁处理等
特性:分散性好,消泡速度快、抑泡时间长;添加量低,能很好降低烟气中的硫含量,提高脱硫效率,保证钢铁产品的质量和符合环保标准;无毒无味,不会对环境造成任何污染。
4.天然气脱硫消泡剂X-1920:天然气加工胺处理/气体脱硫、在分离过程中吸收器因传入气体携带的微量杂质产生的泡沫、分离器中微量乙二醇和胺类物质产生的泡沫等
特性:是针对于天然气脱硫剂(氮甲基二乙醇胺(MDEA))而研发出来的一种聚醚类消泡剂。对天然气脱硫生产过程中,因填料塔里面添加的脱硫剂而产生的泡沫能发挥不错的消泡和抑泡作用,稳定性好,耐高温200℃,不会影响脱硫的效果。
5.湿法脱硫/烟气脱硫消泡剂X-1957/1958:专为烟气脱硫浆液发泡体系而研制,有助于控制塔内液位,消除泡沫造成的虚高液位,防止浆液溢流,减缓因泡沫产生的热交换器(GGH)结垢堵塞问题
特性:不影响起泡体系的基本性质,消泡抑泡力强,用量少;扩散性、渗透性、耐热性好,化学性稳定,耐氧化性强;无生理活性,无腐蚀无毒、无不良副作用、不燃不爆,安全性高;在酸碱、电解质及硬水中都能使用。
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